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激光切割的切缝窄，工件变形小，随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形。激光切割时受影响的面积很小，不会有大规模的影响。它的另一个优点是可以加工一些非金属，这当然是其他激光切割机做不到的。激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动, 从而形成一定形状的切缝。

如何选择激光切割点：一般来说遵循一个原则，激光束行走的方向和被加工零件切割轮廓的切线方向垂直，切割时操作人员要注意光束的走向，要连续不间断的进行切割。激光切割可以加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割可分激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。现代的激光成了人们所幻想追求的“削铁如泥”的“宝剑”。

激光切割质量高质量好，这种激光设备使用的激光束可以聚焦成非常小的光斑，可以使激光切割机达到高功率。因此切削速度快，精度高，还能保证工件不会变形。如何选择激光切割点：一般来说遵循一个原则，激光束行走的方向和被加工零件切割轮廓的切线方向垂直，切割时操作人员要注意光束的走向，要连续不间断的进行切割。激光切割机的光束可控性强，具有高适应性和柔性，所以与自动化设备相结合很方便，容易实现切割过程自动化，由于不存在对切割工件的限制，激光束具有的仿形切割能力，并与计算机结合，可整张板排料，节省材料。

激光切割机要更换水并清洁水箱，每周清洗一次水箱，更换一次循环水。需要注意机器工作前，确保激光管充满循环水。循环水的水质和温度直接影响激光管的使用寿命。激光切割的加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。激光切割能量高，可以自由控制其密度的变化，也可以进行局部操作，我们可以自由控制这台激光切割机的操作路径，并可以相应地切割任何坚硬的材料。